Řešení pro manipulaci s materiálem AMR

Funguje nepřetržitě 24 hodin denně, 7 dní v týdnu bez odstávek nebo přestávek. Jeho manipulační efektivita je více než 3x vyšší než u ruční práce, což může zvýšit výrobní kapacitu až o 30 %. Rychlost včasných dodávek materiálu dosahuje 99,8 %, což zcela eliminuje prostoje výrobní linky způsobené nedostatkem materiálu.

Je vybaven laserovou navigací SLAM a technologií vizuální fúze a dosahuje přesnosti polohování ±2 mm. Není nutná žádná úprava uspořádání dílny; dokáže procházet úzkými průchody a flexibilně se otáčet na místě. Podporuje rozsah plného zatížení od 100 kg do 60 tun, umožňuje smíšenou-linkovou výrobu více modelů vozidel a snižuje náklady na změnu modelu o 70 %.

Dokáže se hluboce propojit se základními produkčními systémy, jako jsou ERP, WMS a MES, realizovat automatické přidělování úkolů a-optimalizaci cesty v reálném čase. Plánování spolupráce s více-roboty zajišťuje žádné přetížení, s vizuálním sledováním na pozadí a jasnou sledovatelností materiálu, což nevyžaduje žádný specializovaný personál pro-dohled na místě.

Je vybaven 360stupňovým laserovým vyhýbáním se překážkám a čtyř-systémem bezpečnostní ochrany a prošel mezinárodními certifikacemi bezpečnostních standardů. Dokáže spolupracovat s lidmi, zcela nahrazuje ruční vysokozdvižné vozíky, eliminuje průmyslové nehody a snižuje chyby lidské obsluhy pod 0,02 %.

Při jednorázové{0}}investici může být doba návratnosti 3–4 měsíce. Výrazně snižuje mzdové náklady na pozicích manipulujících s materiálem (úspora více než 100 000 RMB ročně), zároveň snižuje náklady na zásoby a spotřebu energie, zkracuje cykly dodávek produktů a pomáhá výrobcům automobilů zvýšit konkurenceschopnost na trhu.

Připraveno k použití ihned po vybalení, s rychlým nasazením a uvedením do provozu za 30 minut. Lze jej obsluhovat bez odborného školení. V kombinaci s nepřetržitou-odezvou po prodeji a službami celoživotního upgradu technologií plně zaručuje stabilní provoz zařízení a snižuje práh pro inteligentní transformaci.

Je široce používán při třídění automobilových dílů, přepravě lisovacích forem, doručování karoserií-přes linku, inteligentní manipulaci s bateriemi/motory a v dalších situacích. Je uznáván mnoha-známými výrobci automobilů, jako jsou Ford a GAC, a stal se základní podporou pro digitální a flexibilní transformaci automobilové výroby a pomáhá výrobcům automobilů přejít k nové formě „lights{3}}factory“.